भाग 3 (खंड 2): भविष्य में प्रदर्शन प्रौद्योगिकी के दो विकास दिशाएं - एमएलडी और इंक जेट प्रिंटिंग ओएलईडी

३.२ ओएलईडी

ओएलईडी का प्रकाश उत्सर्जक सिद्धांत यह है कि कार्बनिक कोटिंग सक्रिय और आत्म-चमकदार है, इसलिए प्रकाश स्रोत प्रणालियों जैसे प्रकाश उत्सर्जक उपकरण, ड्राइविंग सर्किट, प्रकाश गाइड प्लेट आदि की कोई आवश्यकता नहीं है, जो आकार को बहुत कम कर देता है। और बिजली की खपत, और सामग्री अनुकूलन के माध्यम से, यह नरमता और तह भी प्राप्त कर सकता है।OLED में मुख्य रूप से दो रास्ते होते हैं: वाष्पीकरण प्रकार और मुद्रण प्रकार।

वाष्प-जमा OLEDs प्रकाश उत्सर्जक सामग्री को गर्म करने और वाष्पित करने के लिए वैक्यूम में इलेक्ट्रॉन बीम या लेजर का उपयोग करते हैं, और अंत में सब्सट्रेट पर संघनित होते हैं।वाष्पीकरण प्रक्रिया में, ड्राइंग के सब्सट्रेट को सटीक हस्तांतरण का एहसास करने के लिए एक धातु मुखौटा की आवश्यकता होती है।हालांकि, जब आकार बहुत बड़ा होता है, तो गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत मुखौटा कुछ हद तक विकृत हो जाएगा।उच्च-सटीक निर्माण के लिए, थोड़ी सी भी त्रुटि उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।

क्या अधिक है, वाष्पीकरण प्रक्रिया में सामग्री की उपयोग दर केवल 70% है, और वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता से लागत में वृद्धि होगी।इसलिए, वाष्प-जमा OLED भी बड़े आकार की स्क्रीन में एक व्यावसायिक अड़चन का सामना कर रहा है।वर्तमान में, दक्षिण कोरिया के शीर्ष दो इस तकनीकी क्षेत्र में अग्रणी स्थिति में हैं, और सैमसंग को छोटे आकार और मध्यम आकार के बाजारों में फायदे हैं, एलजी के पास क्रमशः बड़े आकार के बाजारों में फायदे हैं।

मुद्रित OLED, जिसे इंकजेट प्रिंटिंग (IJP) के रूप में भी जाना जाता है, कागज पर इंकजेट प्रिंटिंग टेक्स्ट के समान है।कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक सामग्री को सब्सट्रेट पर छिड़का जाता है और प्रकाश उत्सर्जक फिल्म बनाने के लिए सुखाया जाता है।

मुद्रित OLED को वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सामान्य दबाव में उत्पादित किया जा सकता है।वास्तविक प्रक्रिया में, केवल 2% समाधान बर्बाद हो जाएगा, और सामग्री उपयोग दर में काफी सुधार हुआ है।वाष्पीकरण प्रक्रिया की तुलना में, यह वास्तव में "अच्छा और उपयोग में आसान" है।पूरी प्रक्रिया में छोटे पैमाने पर प्रतिबंध हैं, इसलिए बड़े आकार के स्क्रीन क्षेत्रों के लिए, मुद्रित OLEDs को अत्यंत लागत प्रभावी बताया जा सकता है।

हालांकि मुद्रण सिद्धांत सरल है, तकनीकी कठिनाई कम नहीं है।प्रयोगशाला प्रौद्योगिकी और औद्योगिक उत्पादन के बीच, अन्वेषण की एक लंबी अवधि है।बस स्प्रे की गई स्याही की बूंद को एक नमूने के रूप में लें, इसे अपने आकार, चिपचिपाहट, सतह तनाव, गति, दिशा, जड़ता और अन्य मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।यदि चिपचिपाहट अधिक है, तो स्याही नोजल पर अवरुद्ध हो जाएगी;यदि चिपचिपाहट कम है, तो स्याही के लिए एक आदर्श स्थिति में सब्सट्रेट का पालन करना मुश्किल है, और इसी तरह।

लेकिन भले ही इतनी सारी कठिनाइयाँ हों, प्राथमिक तकनीक, उत्पादन तकनीक और मांग परिदृश्यों के उपयोग जैसे कारकों पर विचार करते हुए OLED को बड़े आकार की स्क्रीन के क्षेत्र में अधिक व्यावसायिक मूल्य दिया जाता है, जैसे LCD CRT की जगह लेता है।इसके अलावा, प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग न केवल OLEDs के लिए, बल्कि QLEDs के लिए भी किया जा सकता है।यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक सामान्य-उद्देश्य वाली तकनीक है।

फोल्डिंग स्क्रीन की तुलना में, युनजुआन स्क्रीन को आगे से पीछे की ओर खींचा जाता है।जब फोल्डिंग स्क्रीन बंद हो जाती है, तो मोटाई दोगुनी हो जाएगी, और वॉल्यूम में काफी वृद्धि होगी, और उपभोक्ता अनुभव वास्तव में अच्छा नहीं है।हालांकि, युनजुआन स्क्रीन की मोटाई में वृद्धि नहीं होगी जब इसे फोल्ड किया जाता है, क्षेत्र कम हो जाता है, और पोर्टेबिलिटी में सुधार होता है।

भविष्य में, OLED का विकास क्वांटम डॉट तकनीक की ओर बढ़ेगा, और क्वांटम डॉट तकनीक के बाद और अधिक नई तकनीकों का जन्म होगा।तकनीकी परिवर्तन कभी नहीं रुकते।

भाग 1 लिंक: http://adkiosk.cc/?news_15/165.html

भाग 2 लिंक: http://adkiosk.cc/?news_15/176.html

भाग ३ (खंड १) लिंक: http://adkiosk.cc/?news_15/183.html