लेजर कटिंग शीट मेटल फ्रेम 0.01 मिमी टॉलरेंस ब्लैंकिंग लिंक

उत्पाद विवरण

स्टेनलेस स्टील लेजर काटना ODM OEM शीट धातु फ्रेम मशीनिंग निर्माण

शीट धातु भागों के डिजाइन का अनुकूलन कैसे करें

1 ब्लैंकिंग लिंक

सबसे पहले, जहां तक ​​​​ब्लैंकिंग लिंक का संबंध है, सामान्य परिस्थितियों में, ब्लैंकिंग का तात्पर्य शीट मेटल सामग्री को मोल्ड के छिद्रण के माध्यम से अलग करना है, जिससे शीट मेटल का पृथक्करण प्राप्त होता है।यह लिंक आमतौर पर सापेक्ष प्रसंस्करण आकार पर लागू होता है।अपेक्षाकृत सरल भागों प्रसंस्करण लिंक, ताकि प्रसंस्करण आकृतियों में उच्च स्तर की सटीकता प्राप्त की जा सके, जबकि सामग्री अपशिष्ट को अधिक हद तक कम किया जा सके।

इस कड़ी में, ब्लैंकिंग शीट धातु भागों के आकार को पहले नियंत्रित किया जाना चाहिए।ब्लैंकिंग और कटिंग के बाहरी और भीतरी छिद्रों के कोने वाले क्षेत्रों में, नुकीले कोणों से बचने और अनुवर्ती कार्रवाई के जोखिम को कम करने के लिए कोनों को ओवरशूट करने के लिए एक चाप लगाया जाना चाहिए।अनुचित गर्मी उपचार प्रक्रिया के कारण मोल्ड क्रैकिंग की समस्या बाद के शीट धातु निर्माण को प्रभावित करती है;फिर, छिद्रण और उसके छोटे मूल्य को अनुकूलित किया जाना चाहिए।सामान्य परिस्थितियों में, जब शीट धातु के हिस्सों को छिद्रण किया जाता है, यदि शीट धातु के हिस्सों का छिद्रण आकार छोटा होता है, तो यह पंचिंग मशीन पर भार को बहुत कम कर देगा, लेकिन यदि यह बहुत छोटा है, तो यह आसानी से मोल्ड को ले जाने का कारण बन जाएगा।दबाव डेटा अचानक और भी खराब हो जाता है, जो बदले में वास्तविक मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।उदाहरण के लिए, इस कड़ी में, शीट धातु भागों के अलग-अलग भार लक्ष्य के अनुसार शीट धातु भागों की छिद्रण सेट की जानी चाहिए।मूल अवस्था में, छेद के व्यास की लंबाई छेद की दूरी के दोगुने से अधिक और 3.00 मिमी से अधिक होनी चाहिए।बाद में, ब्लैंकिंग भागों पर कैंटिलीवर और ग्रूव सेटिंग को वास्तविक प्रक्रिया एप्लिकेशन लिंक में बहुत संकीर्ण या बहुत लंबा होने से बचा जाना चाहिए, ताकि ब्रैकट नॉच की चौड़ाई को दो सौ से अधिक नियंत्रित करते हुए डाई एज की ताकत में सुधार किया जा सके। शीट धातु की मोटाई।

2 झुकने वाली कड़ी

झुकने वाला लिंक आमतौर पर झुकने वाले उपकरणों पर शीट धातु सामग्री की रोकथाम और उपचार को संदर्भित करता है, और शीट धातु सामग्री का लोचदार विरूपण ऊपरी मोल्ड या निचले मोल्ड के दबाव के माध्यम से होता है, और वास्तविक डिजाइन योजना के अनुसार प्लास्टिसिटी होती है। लोचदार विरूपण होने के बाद।विरूपण की प्रक्रिया।

इस लिंक की आवेदन प्रक्रिया में, वास्तविक डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार आकार निर्धारित करने के लिए विभिन्न भागों का चयन किया जाना चाहिए, और वास्तविक झुकने के संचालन को शीट धातु सामग्री की मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।वास्तविक झुकने के अनुभव के अनुसार, झुकने वाले लिंक में स्थानीय असामान्य विकृति होने का खतरा होता है, जो शीट धातु भागों की उपस्थिति गुणवत्ता और वास्तविक अनुप्रयोग को प्रभावित करेगा।इसलिए, वास्तविक ऑपरेशन लिंक में, झुकने वाले लिंक के लिए प्रक्रिया को पूरा करना आवश्यक है।बाद की विकृति की समस्या से बचने के लिए ऑपरेटर द्वारा वास्तविक स्थिति के अनुसार पहले से अनुकूलन किया जाना चाहिए।उसी समय, जब भागों को कई झुकने वाले संचालन करने की आवश्यकता होती है, तो सभी झुकने वाले कार्यों के दौरान एक व्यापक अनुमान लगाया जाना चाहिए ताकि पूर्व झुकने के संचालन से बाद की झुकने की प्रक्रियाओं को प्रभावित न किया जा सके, ताकि अपेक्षित शीट मेटल गोल्ड डिज़ाइन लक्ष्यों को प्राप्त किया जा सके।

3 दबाव रिवेटिंग लिंक

शीट धातु भागों की रिवेटिंग प्रक्रिया का मतलब है कि शीट धातु सामग्री को एक साथ जोड़ने के दबाव से विकृत हो जाती है।इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर स्क्रू रिवेटिंग, बोल्ट रिवेटिंग आदि में किया जाता है। जहां तक ​​रिवेटिंग ऑपरेशन का सवाल है, नट आमतौर पर गोल होता है और इसमें उभरा हुआ गियर और वायर नॉच होता है।इसलिए, शीट धातु भागों के लिए रिवेटिंग प्रक्रिया न केवल मूल अखरोट उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता का अनुकूलन करती है, बल्कि वेल्डिंग कार्य से भी बचाती है।

यदि आप एक बेहतर डिजाइन योजना प्राप्त करना चाहते हैं, तो सबसे पहले, आप वास्तविक रिवेटिंग प्रक्रिया में विभिन्न दबाए गए बोल्टों की ऊंचाई के अनुसार मोल्ड के विभिन्न विनिर्देशों को चुन सकते हैं, और अखरोट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रिवेटिंग डिवाइस के दबाव रिलीज को समायोजित कर सकते हैं। परहेज करते समय दबाने से स्क्रैप पार्ट्स की समस्या होती है।दूसरे, प्रेशर रिवेटिंग स्ट्रक्चर की सेटिंग में, उपयुक्त शीट मेटल साइज का चयन किया जा सकता है, ताकि शीट मेटल पार्ट्स को प्रेसिंग लिंक से बाहर आने से बचाते हुए प्रेशर रिवेटिंग परिणाम सुनिश्चित किया जा सके।

4 वेल्डिंग लिंक

वेल्डिंग लिंक संपूर्ण शीट मेटल प्रोसेसिंग प्रक्रिया के कोल्ड वर्किंग लिंक में संरचना के विभिन्न हिस्सों को जोड़ने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है।इसलिए, यह लिंक आमतौर पर ऑपरेशन के लिए उच्च तापमान की पृष्ठभूमि में रखा जाता है।वर्तमान में, अधिकांश सामान्य वेल्डिंग विधियाँ आर्गन आर्क वेल्डिंग, कॉन्टैक्ट स्पॉट वेल्डिंग और अन्य विधियों द्वारा की जाती हैं।

इसलिए, वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग विरूपण को कम करने और वेल्डिंग की वास्तविक दक्षता में सुधार सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न शीट धातु भागों के गुणों के अनुसार अलग-अलग वेल्डिंग विधियों का चयन किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में, सबसे पहले, पर्याप्त वेल्डिंग नियंत्रण को निर्धारित करना आवश्यक है, और दूसरी बात, वेल्डिंग भाग की लंबाई को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि शीट मेटल मिसपेन से बचने के लिए लोड का अनुकूलन किया जा सके। वेल्डिंग बिंदु।