इलेक्ट्रॉनिक के लिए 10 मिमी मोटाई शीट धातु फ्रेम Anodized मुद्रांकन एएनएसआई
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | shenzhen adkiosk |
प्रमाणन: | ccc, ce, rosh |
मॉडल संख्या: | शीट धातु फ्रेम |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | मोल - भाव करना |
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मूल्य: | negotiate |
पैकेजिंग विवरण: | बाहरी कागज बॉक्स, मध्य लकड़ी के बक्से और भीतरी फोम; |
प्रसव के समय: | 15-20 दिन |
भुगतान शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | 10000 पीसी माह |
विस्तार जानकारी |
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मोटाई: | 1-10 मिमी और अनुकूलित | कीवर्ड: | शीट धातु निर्माण |
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रंग: | काला, अनुकूलित | सामग्री: | कार्बन स्टील, शीट मेटल, स्टेनलेस स्टील |
ड्राइंग प्रकार स्वीकृत: | सीएडी, एसटीपी, आईजीएस | नमूने की अवधि: | 15-30 कार्यदिवस |
हाई लाइट: | 10 मिमी मोटाई शीट धातु फ्रेम,एनोडाइज्ड मुद्रांकन शीट धातु फ्रेम,एएनएसआई स्टील धातु फ्रेम: |
उत्पाद विवरण
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए ODM OEM शीट मेटल फ्रेम ब्लैक रेड ब्लू एनोडाइज्ड स्टैम्पिंग पार्ट्स
प्रौद्योगिकी | निवेश कास्टिंग, सटीक कास्टिंग, मिट्टी रेत कास्टिंग, राल-बंधुआ रेत कास्टिंग, राल रेत कास्टिंग, राल लेपित रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड कास्टिंग, प्रीकोटेड रेत कास्टिंग, सिलिका सोल खोया मोम निवेश कास्टिंग, खोया फोम कास्टिंग प्रक्रिया, वॉटरग्लास कास्टिंग, घुलनशील ग्लास कास्टिंग, मरने के कास्टिंग, गर्म जाली, शीत जाली, आदि। |
मशीनिंग |
ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग सीएनसी टर्निंग मशीनिंग सीएनसी मिलिंग मशीनिंग तार ईडीएम |
प्रक्रिया | मोल्ड्स, कास्टिंग, डिबुरिंग, मशीनिंग, भूतल उपचार, पैकिंग |
मानक | आईएसओ, जीबी, दीन, जिस, एएनएसआई, बीएसडब्ल्यू, एएसटीएम, एएसएमई, बीएस, एपीआई, एन |
सहनशीलता | +/- 0.1 मिमी |
मशीनिंग सहिष्णुता | +/- 0.02 मिमी |
चित्रकारी | आवश्यक है, या नमूने प्रदान करें |
गुणवत्ता आश्वासन | शिपमेंट से पहले 100% क्यूसी कदम निरीक्षण |
फ़ाइल प्रारूप | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT, आदि |
शीट धातु प्रसंस्करण कदम और उपकरण
शीट मेटल प्रोसेसिंग वास्तव में पतली प्लेट हार्डवेयर को संदर्भित करता है।आम आदमी के शब्दों में, पतली प्लेट हार्डवेयर वास्तव में उन हिस्सों को संदर्भित करता है जिन्हें आगे झुकने, खींचने और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं को महत्वपूर्ण रूप से खो नहीं जाएगा।वास्तव में, यह कहा जा सकता है कि मोटाई वास्तव में एक हिस्सा है जो प्रसंस्करण के अंत में नहीं बदलता है और पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान मोटाई समान रहती है।इसके बाद, मैं शीट मेटल प्रोसेसिंग के चरणों और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का परिचय दूंगा।
वास्तव में, शीट मेटल प्रोसेसिंग को सामान्य रूप से मेटल प्रोसेसिंग भी कहा जा सकता है।विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरण मुख्य रूप से संदर्भित करते हैं: शीट धातु का उपयोग करके कुछ बर्तन आमतौर पर दैनिक जीवन में उपयोग किए जाते हैं, जैसे: शीट धातु, लौह बैरल, तेल के डिब्बे, आदि, शीट धातु प्रसंस्करण में पहला कदम प्रक्रिया कुछ प्लेटों का उपयोग करना है , riveting, झुकने, वेल्डिंग, झुकने और बनाने।हालाँकि, शीट की संरचना के आधार पर, शीट का विशिष्ट आकार भी भिन्न होता है।
शीट मेटल वर्क: पहला कदम शीट मेटल पार्ट्स के लिए एक समग्र योजना बनाना है → दूसरा चरण शीट मेटल वर्कपीस की विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार चित्र बनाना है → तीसरा चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है → चौथा चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है → पांचवां चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है → छठा चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है → छठा चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है → सातवां चरण सतह का प्रदर्शन करना है शीट मेटल वर्कपीस पर प्रसंस्करण → सातवां चरण शीट मेटल वर्कपीस पर सतह प्रसंस्करण करना है, जैसे: शीट मेटल वर्कपीस का छिद्रण → आठवां चरण शीट मेटल वर्कपीस को पंच करना है।
शीट धातु प्रसंस्करण उपकरण
शीट मेटल की पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया में पॉलिशिंग टूल्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाना चाहिए, इसलिए इसे काम शुरू करने से पहले पहले से तैयार किया जाना चाहिए।स्थापित कियान चाकू या स्टेनलेस स्टील बाउल ब्रश के अनुसार, कियान चाकू की स्थापना का उपयोग इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वेल्डिंग स्प्लैश को चमकाने, सतह के धक्कों और खरोंचों को पीसने, वेल्डिंग मिसलिग्न्मेंट की मात्रा को पीसने और पीसने के लिए किया जा सकता है। उत्पादन प्रसंस्करण की मात्रा।काम की प्रतीक्षा करें;वेल्डिंग को पॉलिश करने में सक्षम होने के लिए स्टेनलेस स्टील बाउल ब्रश स्थापित करें, और इसका मुख्य कार्य इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के वेल्डिंग क्षेत्र में ऑक्साइड स्केल को हटाना है।पॉलिश किए गए वेल्डिंग फिनिश में दरारें, वेल्ड के निशान, बर्न-थ्रू, आर्क क्रेटर और रेत के छेद जैसे दोष नहीं होने चाहिए।
वेल्डिंग के बाद, पोस्ट वेल्डिंग वेंट, वेल्ड बम्प्स, गड्ढे, दरारें, खरोंच और गैल्वेनिक खरोंच जैसी कोई कमी नहीं होनी चाहिए।बहुत अधिक गहरे घाव हैं, इनडोर संकीर्ण स्थानों के उत्पादन और प्रसंस्करण में गलत संरेखण की मात्रा और कुछ बारीक तीक्ष्णता, आदि;सैंडपेपर व्हील्स की स्थापना से इनडोर ब्रूस उपचार पूरा हो सकता है जिसे ग्राइंडर, आर्क एरिया ब्रूज़ इत्यादि द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है।